质量方针

打造专业品质 提供优质服务
坚持不断改进 增强顾客满意

质量目标

质量目标建立健全质量体系，严格执行保证检测工作质量的各种措施和规章制度，报告实质性错误率小于0.2%，客户投诉处理率等于100%，创建管理完善、装备精良、技术精湛、服务良好、作风正派的电气检测机构。

为完成总的质量目标，对各部门的质量目标进行量化：
1）质检科：检验差错率1%以下，仪器检定及时率100%。产品交付合格率100%。
2）生产科：设备完好率95%以上，次品和不合格率2%以下，生产计划完成率100%。
3）供销科：购货合格率98%以上，反馈处理率100%，采购到货及时率95%。
4）办公室：文件保管差错率1%以下，员工培训率90%以上。

人员要求

任职资格
1、生产科长 必须从事三年以上的生产管理工作，高中以上文化，具有一定的管理经验。熟悉各工艺程序，能对产品质量进行严格把关，坚持质量第一的方针，节能降耗。
2、供销科科长 必须从事三年以上的供销工作，高中以上文化，具有一定的供销经验，熟悉供销网络，确保供应合格的原辅材料，充分了解市场需求，确保售后服务。
3、质检科科长 必须从事三年以上的质量管理工作，高中以上文化，具有一定的质量管理经验，工作认真负责，作风正派，铁面无私，接受过相关的业务培训，经考核合格，能够独立完成质量指导工作，保证产品出厂合格。
4、操作人员 具有一定的技术经验，有一定的生产知识，能看懂有关技术文件。能熟练操作本岗位的生产设备。 所有人员均要求身体健康，无传染性疾病，服从生产、供销、质量负责任的管理。按时、按质、按量生产出优质产品。

职责与权限
1、经理职责
1）贯彻执行国家方针、政策和法规，充分发挥各部门的职能作用，搞好企业管理工作，提高企业管理水平，对全公司的质量工作负 责。
2）领导编制企业长远规划和生产、销售、技术、质量等计划，发动全公司职工开展劳动竞赛，提高产品质量和劳动生产率，降低消耗，增加利润，全面完成各项任务。
3）建立严密、协调、有效的全面质量管理体系，定期召开全面质量管理机构人员会议、有计划、有组织的加强从原料收购到产品销售全过程的质量管理。
4）组织编制工作计划和总结，定期对全公司工作进行总结和安排。
5）加强对职工文化、技术、业务的管理和培训工作，提高其技术水平和管理水平，开展文体活动，办好职工各项集体福利事宜，安排好职工生活。
6）根据过国家及本公司通过的职工奖惩制度，负责对全公司职工进行奖励和处罚。
7）搞好职工的政治思想工作，搞好全公司的精神文明建设，积极组织职工进行政治学习。
8）搞好全公司安全生产及职工劳动保护，不断改善劳动条件，注重产品质量及职工的安全和健康。

2、生产科职责
1） 在经理的领导下，坚持质量第一的方针，正确处理数量和质量的关系，开展“质量信得过”活动。 2）组织好车间自检和互检工作，支持检验人员的工作，严把质量关。
3）组织检查车间的生产工作。
4）组织检查车间的质量管理和标准执行情况，及时纠正不符和质量要求的操作行为。
5）定期组织车间进行生产、质量考核制度，及时进行评比，表彰先进，促进后进。

3、质检科科长职责
1）在经理的领导下，认真贯彻有关质量工作的方针、政府和上级的有关指示，以身作则，坚持质量第一，领导全公司员工努力提高产品质量，提高经济效益。
2）负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。
3）带头学习质量管理知识，在经理的领导下，组织领导全公司全面质量管理工作，确保产品质量。
4）组织制定全公司产品质量规划，明确目标，组织落实，责任到人，保证实现质量管理工作稳定提高。
5）组织本公司质量检查活动，定期主持召开质量分析会议，分析质量状况，解决重大质量问题，处理重大质量责任事故和责任部分和责任人。
6）做好质量检验工作，参加新项目产品标准的制定、审查工作。
7）负责质量原始数据的分析、记录工作，并按日、周、月、季、年编写质量动态报告，对生产、销售中发现的质量问题，应向经理汇报。
8）独立行使质检职权，不受任何因素的干扰。

4、办公室职责
1）负责对员工的各项培训和考核工作，制定培训计划。
2）负责每年一次员工的体检工作。
3）负责保管、分类好各种文件，做好技术文件的管理工作，以保证使用部门可随时获得技术文件的有效版本，为各科室搞好技术服务。
4）做好各种会议记录，特别是质量分析会议记录。
5）研究、发布各种信息。协调各部门之间的关系。

5、销售员职责
1）树立“客户就是我们的衣食父母”的思想，为用户所想。
2）开展微笑服务，让客户高兴来，高兴去。
3）销售员必须认真对待每一位客户，客户若有不满意见，应做好记录，上报供销科长，处理后及时反馈给客户。

质量管理考核办法

1、考核时间每月一次，根据需要由经理提出，也可随时对任何部门或个人进行考核。
2、考核由经理主持，办公室配合工作。
3、之间可负责考核后的纠正预防，进行跟踪和验证，各相关部门负责实施考核后所提出的相关的纠正和预防措施。
4、考核的主要内容：
1）是否尽职尽责。
2）每月完成任务情况。
3）本期是否有质量事故，若有查清原因。
4）不定期抽查生产过程中各工序合格率和返工率。
5）业务学习情况。
6）其他内容，根据考核时的实际需要确定。

采购管理制度

1、根据生产的需要和采购物资标准，对较重要的物资广泛的联系，尽可能多的选择供应客户，确保重要物资在符合质量标准的情况下拥有充实来源。对于一般的辅助物资，通过对多家物资的质量标准、价格及供货奇等进行比较，选择几家合格的供应方。销售科负责建立供应方的质量记录，明确对供应方的控制程序，对已经纳入食品生产许可证范围的产品应优先购买，供应方应提供原材料、包装材料的合法有效证件。
2、严格执行国家物资政策，有计划按标准适时、适值、适价的完成物资采购任务，保证原材料不脱节，不超储。遵守财经纪律，不违法乱纪，不搞非法交易。
3、要定时定期做好检验报告，做好登记记录，不合格时需查明原因，找出解决办法，重新检验合格后方可在生产使用。
4、原材料购进后严禁露天摆放，应入专用材料库码好，以备随时取用。严格执行领料制度，并做好出库的登记手续。
5、组织好供销业务的接洽工作，按规定的程序对签订的合同经常检查。
6、仓库要严格执行物资放库验收制度和领料、发料制度。搞好仓库管理，每月检查一次仓库安全、防火等工作。

采购执行标准和验证办法

1、采购中应注意的事项
1）采购时必须要求写明物品的名称、型号、规格和质量要求标准。
2）写明数量交货方式和交货日期，以免影响生产使用。
3）没有正式批准的采购计划，拒绝购买。

2、采购验证办法
1）没有产品合格证的产品不准购买。
2）对采购的产品经检验后达不到要求标准的不准购买。
3）在验证购买石油生产许可证的产品应优先购买。
4）已经纳入食品生产许可证范围的产品应优先购买。

生产过程质量管理制度及考核办法

1、把好材料入厂质量关，严格手续管理，不合格材料禁止购进。
2、各道工序严把指标，不符合指标禁止进入下一道工序，杜绝质量事故。
3、生产过程中发现不良品时，及时找出原因，不合格品当即剔出，杜绝不合格品流入下道工序。
4、检验人员要严格认真行使职权，不受任何行政干预，实事求是，不能虚作假，确保出入库和工艺流转品符合指标要求。
5、加强产品跟踪服务，收集质量反馈信息，做好售后服务工作。
6、全体职工要严格按公司有关规定进行工作，若有违反公司有关规定者，视情节的轻重给予批评教育、经济处罚和开除。
7、对发现有事故隐患的人和事，能够挺身而出及时制止，避免了质量事故发生的职工，奖励其可能造成事故损失得20%。
8、对认真执行质量管理制度，精心操作，工作中做出突出成绩的先进集体和个人年终给于200元-2000元的奖金。

产品销售制度

1、每批产品经检验合格后，发给生产车间合格证，产品方能出厂销售。不合格的产品坚决不许出厂销售。
2、组织好销售业务的接洽工作，按规定的程序对签订的合同经常检查。
3、销售员必须认真对待每一位用户，用户若有不满意见，应做好记录，上报科长，处理后及时反馈给用户。
4、销售员必须为用户做好清洁、消毒工作，防止污染。
5、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品，应按严重质量问题对待，实行产品“三包”，供销科及时与顾客协商处理办法，以满足顾客的正当要求。质检科应组织各有关部门采取相应的纠正措施。
6、加强产品跟踪服务，收集质量反馈信息做好售后服务工作。

产品质量检验制度

1、在公司质量管理者领导下，质检科具体负责产品质量，生产车间设立质量监督员，做好每道工序质量监督跟踪到位，确保产品质量合格。
2、每月进行两次全项检验，以掌握产品的变化情况。检验报告做好登记记录，不合格时需查明原因，找出解决办法，重新检验合格后方可再生产使用。
3、成品检验合格后由质检科开具合格证，交成品库，由仓库管理员注明状态标识，经检验不合格的产品，做好记录，报上级领导。封存不合格产品，由经做出销毁决定。
4、检验和试验标识一律由质检科负责，其他人员严禁擅自改换状态和标识。
5、各工序检验人员必须高度负责，根据产品标准按照产品质量检查方式和检验项目认真履行职责，确保产品质量每道工序、每次检验都认真填写检查记录。
6、每批产品出厂前都必须进行检验，按照国家标准，经检验合格的产品，出具产品质量检验合格证，准予出厂。有质量负责人和经理做出不合格产品的处理决定。
7、“*”检验项目，委托新乡市产品质量监督检验中心进行检验，每月两次，由质检科负责送样。

不合格品的处理制度

1、材料进厂时的验证，若有一项不符合有关的规定，则按不合格材料对待，按采购制度进行处理。
2生产过程中发现不良品时，及时找出原因，不合格当即剔除，杜绝不合格品流入下道工序。
3、库存品在存放期间发现问题时，及时报有关部门进行妥善处理，并找出原因加以完善改进，并杜绝再次的发生。
4、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品，应按严重质量问题对待，实行产品“三包”供销科及时与顾客协商处理办法，以满足顾客的正当要求。质检科应组织各有关部门采取相应的纠正措施。
5、在生产过程中发现的轻微不合格品，应退会上道工序重新加工，严重不合格品，做好记录，报上级领导，封存不合格产品，由经理做出销毁决定。
6、销往市场的产品，如发现有不合格现象，所受损失由有关部门负责人全部承担，并停产整顿，制定出一定的纠正方案后方可再生产。

车间卫生管理制度

1、认真执行《食品卫生法》，加强卫生管理，确保产品安全合格出厂。
2、严格按照产品工艺流程进行生产，不得任意改变工艺参数。
3、产品生产过程中，必须经过模具紫外线灭菌消毒，每班必须检查生产车间消毒设备。产品生产过程中，使用的设备必须用热水或热碱水冲洗。
4员工需做好个人卫生。勤洗手、勤俭指甲、勤洗澡和理发。男同志不留长发，不蓄长胡；女同志面部不着浓妆。为者视情节给予批评教育及经济处罚。
5、员工进车间前必须穿好工作服，带好工作帽，洗手消毒后方可进车间工作。不准在车间内吃东西，严禁随地吐痰，发现一次立即开除。

生产设备设施管理制度

1、生产科负责设施的管理.
2、水源水外围无关人员不准进入,车间不准乱放物品.
3、对所有生产设备要登记入帐,并在办公室备案.
4、对生产设备的操作,要按要求进行,对违规操作知识设备损坏者进行处罚.
5、在正常生产中,设备做到每班清理一次,以保障机器的清洁卫生;每月维修保养一次,对全部设备部件整体检查.
6、生产设施应定期进行维护,保养,使之处于最佳工作状态,并做好记录.
7、对于报废或淘汰不用的设施,应上报经理进行处理,并将处理结果保办公室进行登记.
8、维修工必须按设备说明书规定,对设备进行定期维护,保养,并有详细地记录.
9、操作员必须认真按照设备说明书的操作程序进行工作,不得沙子改变工艺参数,设备运行中发现故障要及时排除,并做好记录.
10、保养要达到整齐,清洁,安全的标准.
11、切实抓好设备的正确使用,精心维护,不断加强对员工的”设备完好对产品质量就是提高”的教育,尽量做好设备完好率100%.

检测设备和计量器具管理制度

1、质检科对检测设备和计量器具建立档案,做好记录,设定定期维护和检定方案.
2、器具使用人员在工作中,应根据其使用说明及性能严格操作,要妥善保管,及时保养.
3、特殊精密仪器,使用部门应指定专人操作与管理,非指定人员不得任意使用(经主管领导核准者例外).
4、使用部门主管应负责检查各使用者操作的正确性,日常保养与维护发现不当使用要及时纠正,并列入作业的检核扣罚.
5、使用者应对使用的计量器具,仪器设备进行校正和维护,主管部门进行定期鉴定,加贴合格标识,在检定或校准的有效期内使用.
6、对于报废或淘汰不用的计量器具,应上报经理进行处理,并将处理结果保办公室进行登记.
7、对于计量器具,仪器设备的操作要按要求进行,对违规操作致使器具损坏者进行处罚.

车间设备定期清理、消毒制度

1、设备做到每班清理一次，以保障机器的情节和卫生。
2、员工进车间前必须穿好工作服，带好工作帽，细说消毒后方可进车间工作。不准在车间内吃东西，严禁随地吐痰。
3、产品生产过程中，必须提前15分钟经模具紫外线灭菌消毒，每班必须打开生产车间消毒设备。产品生产过程中，使用的设备必须用热水或热碱水冲洗。
4、每天磨具清洗两次，冲洗模具消毒池一次。
5、消毒池每天上班前换上新消毒液，下班后放掉。
6、下水管道要保持畅通，不得有滞留物。
7、严格按消毒剂配比浓度的要求进行配比使用，已达到消毒效果。

设备缺陷管理制度

1、加强供电设备的运行管理，定期巡视、试验和维修，发现异常现象时汇报、处理，并认真填写设备缺陷，维护检修纪录。
2、配电变压器要经常保持清洁卫生，保持不漏油，不渗油，否则罚款1-5元。
3、所有保护接地或工作接地线，不得使用铝线接地装置连接，接头要牢固，定时测试，接地电阻不得超过允许值。